О производстве
Изготовление стальных конструкций опор в соответствии с нормативной и проектной документацией:
-
ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия.
-
СП 53-101-98 Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций.
-
Типовые проекты унифицированных опор и типовых опор выпуска 1968-84 гг. разработки ВГПИ и НИИ «Электросетьстрой».
-
Рабочие чертежи изготовителя (КМД) собственной разработки конструкторского отдела ООО «АЗМК» или разработки сторонних организаций, адаптированных к технологии производства ООО «АЗМК».
Технология и оборудование
Технология изготовления элементов и конструкций опор из металла разработана для всех типов опор (за исключением многогранных) с использованием оборудования и оснастки серийного производства. Уголковые элементы с полкой 35 до 160 мм изготавливаются с использованием:
Угловые элементы опор с полкой 180 мм и более изготавливаются с использованием газовой резки уголка, ручной разметки и сверления отверстий переносным станком мод. WA -5000 (Япония). Гибы и скосы на профиле уголка выполняются на пресс-ножницах 828002 W. Вырезы на профиле уголка выполняются газовой резкой. При необходимости осуществляется наращивание длины уголка путем стыковкой сварки. Опорные, соединительные элементы опоры, отдельные элементы траверс и тросостоек выполняются из листового, сортового и фасонного проката с использованием сварных соединений. Заготовительные операции для деталей из листового проката выполняются с использованием установки плазменной резки AJAN, HP 260 A (раскрой листа и вырез отверстий), пресс-ножниц НВ 3118. Пробивка отверстий в листовых деталях осуществляется также на автоматической линии GEKAPUMA – 110 (Испания). Сварные соединения подготовленных деталей выполняются вручную полуавтоматами с предварительной сборкой. ОАО «АЗМК» постоянно обновляет и пополняет парк производственного оборудования. На предприятии действует долгосрочная программа. В соответствии с данной программой закуплено, смонтировано и запущено в эксплуатацию следующее оборудование: Октябрь 2011 сварочные инверторные аппараты TAURUS 551 для полуавтоматической сварки MiG/MAG ![]() ![]()
Июнь 2012 г. заложен фундамент нового здания участка комплектации, общей площадью 1100 кв. метров. Здание будет оборудовано двумя кран-балками, грузоподъемностью 3 тн. С завершением строительства данного здания будет завершен единый технологический комплекс производства металлических опор ЛЭП включающий в себя:
![]() Август 2012 были приобретены два сварочных инверторных аппарата TAURUS 551 для полуавтоматической сварки MiG/MAG 2 2 шт. Июль 2013 Программа модернизации и обновления станочного парка позволяет решать задачи повышения производительности труда и улучшения качества опор. Антикоррозийная защитаНанесение защитного цинкового покрытия методом горячего цинкования выполняется в цехе горячего цинкования ОАО «Уралэлектромедь», ОАО «Самарский резервуарный завод» , ОАО «Продмаш». Антикоррозийное покрытие металлоконструкций цинксодержащими красками по системе «Цинол» + «Алпол» («холодный цинк») и другими ЛКМ производится в покрасочном цехе. Приемка и контроль качестваКонтроль качества в процессе производства, приемка и изготовление элементов и конструкции осуществляется по СТП 01.01.2009, разработанных на основании требований ГОСТ 23118-99 с СП53-101-98. Единая методика контроля качества для типовых и унифицированных опор ВЛ35-500 кВ на основе типовых маршрутно-технологических карт ориентирована на технологию изготовления металлических опор, существующую в ООО «АЗМК», и обеспечивает высокое качество изготавливаемой продукции: опор, прожекторных матч, резервуаров и т.д. |
Наш офис находится в Екатеринбурге, для просмотра всех данных перейдите на страницу "Контакты".
Редактор: pw45k3